Jūsu profesionālais tukšo līniju piegādātājs!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. ir kļuvusi par pasaules mēroga metāla griešanas un apstrādes ražošanas līniju piegādātāju. HOYO ražo pilnīgas ražošanas līnijas, piemēram, "griešanas-līdz- līnijas", "griešanas līnijas", "atvilkšanas līnijas" un "nerūsējošā tērauda rūpnīcu spoļu sagatavošanas līnijas", "trapecveida rotācijas griešanas līnijas un automatizētas rūpnieciskās apstrādes līnijas", "nerūsējošā tērauda slīpēšanas līnijas".

 

Plašs apstrādājamo materiālu klāsts
Ražošanas līnijā var apstrādāt plašu materiālu klāstu, sākot no melnajiem metāliem un beidzot ar krāsainajiem metāliem, piemēram, oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, krāsaino tēraudu un alumīniju, varu un misiņu.

 

Plašs produktu pielietojumu klāsts
HOYO Industries produkti galvenokārt tiek pārdoti tērauda konstrukciju servisa centriem un galalietotājiem, piemēram, tērauda rūpnīcām, automašīnu, celtniecības mašīnu un sadzīves tehnikas nozarēm.

 

Profesionāla komanda
HOYO ir pieredzējusi galvenā komanda ar pētniecības un izstrādes personālu, ražošanu un pēcpārdošanas{0}}apkalpošanas darbiniekiem ar vairāk nekā 10 gadu pieredzi, nobriedušu tehnoloģiju un var nodrošināt pielāgotus produktus atbilstoši klientu vajadzībām.

 

Ātra atbilde
Mēs apsolām atbildēt uz jūsu jautājumiem 24 stundu laikā, lai nodrošinātu, ka jūs saņemat nepieciešamo informāciju un atbalstu savlaicīgi.

 

 
 

Blanking līniju iezīmes

 

Augsta efektivitāte

Caurumošanas līnija var ātri un nepārtraukti perforēt metāla loksnes, uzlabot ražošanas efektivitāti un ir piemērota masveida ražošanai.

Precīza griešana

Augstas-precizitātes štancēšanas presformu izmantošana nodrošina, ka caurumotajiem izstrādājumiem ir precīzs izmērs un gludas malas, tādējādi samazinot turpmākās apstrādes nepieciešamību.

Augsta automatizācijas pakāpe

Mūsdienu caurumošanas līnijām parasti ir tādas funkcijas kā automātiskā padeve, automātiskā caurumošana, automātiska savākšana un sakraušana, kas samazina manuālu iejaukšanos un samazina darbības riskus.

Elastīgums

Preces var ātri nomainīt atbilstoši ražošanas vajadzībām, lai ražotu dažādu formu un specifikāciju daļas, lai apmierinātu dažādas tirgus vajadzības.

Drošība

Aprīkots ar vairākām drošības aizsardzības ierīcēm, piemēram, avārijas apturēšanas slēdžiem, drošības vairogiem utt., lai nodrošinātu operatoru drošību.

Augstas{0}}izturības struktūra

Iekārtai parasti ir izturīgs konstrukcijas dizains, kas var izturēt augstu spiedienu un triecienus, lai nodrošinātu ilgstošu{0}}stabilu darbību.

Tukšo līniju pielietošana

冲压落料线
激光切割落料线
梯形回转剪切线
磁力堆垛机

Automobiļu ražošana
Izmanto automašīnu detaļu, piemēram, virsbūves, šasijas, kronšteinu un iekšējo daļu ražošanai. Caurumošanas līnija var ātri un precīzi izgriezt vajadzīgās formas metāla daļas, kas atbilst automobiļu ražošanas augstās efektivitātes un augstas precizitātes prasībām.

 

Sadzīves tehnikas nozare
Izmanto, lai ražotu sadzīves tehnikas metāla daļas, piemēram, ledusskapju, veļas mašīnu un mikroviļņu krāsniņu korpusus un iekšējās konstrukcijas daļas.

 

Elektroniskā rūpniecība
Izgatavojiet elektroniskos komponentus un korpusus, piemēram, motora korpusus, savienotājus un shēmas plates kronšteinus utt., lai atbilstu stingrām izmēra un formas prasībām.

 

Būvniecības nozare
Izgatavot metāla izstrādājumus celtniecībai, piemēram, durvju un logu rāmjus, metāla aizsargmargas un tērauda konstrukciju daļas, lai nodrošinātu nepieciešamo izturību un izturību.

 

Aviācija
Izmanto lidaparātu konstrukciju daļu un sastāvdaļu ražošanai, kam nepieciešama augsta izturība un vieglums, lai atbilstu stingriem drošības standartiem.

 

Smagā tehnika
Ražo smagas tehnikas un aprīkojuma daļas, piemēram, ekskavatoru un buldozeru korpusus un atbalsta konstrukcijas.

 

Medicīniskās ierīces
Izmanto medicīnas iekārtu metāla detaļu, piemēram, ķirurģisko instrumentu korpusu un kronšteinu ražošanai, lai nodrošinātu to drošību un uzticamību.

 

Metāla mēbeles
Metāla mēbeļu ražošanā izmantotie komponenti, piemēram, galdu un krēslu atbalsta rāmji un apvalki, nodrošina skaistumu un izturību.

 

Tukšo līniju veidi

Mehāniskā caurumošanas līnija
Perforēšanai izmantojiet mehānisko presi, kas piemērota lielai izlaidei un masveida ražošanai, ar augstu efektivitāti un stabilitāti.

Hidrauliskā štancēšanas līnija

Darbojas ar hidraulisko sistēmu, piemērots biezāku materiālu caurumošanai, ar lielāku griešanas spēku un labāku vadības spēju, piemērots sarežģītu formu caurumošanai.

Pneimatiskā štancēšanas līnija

Štancēšana tiek veikta ar pneimatisko ierīci, kas piemērota maziem uzņēmumiem vai mazu partiju ražošanai, parasti ar vienkāršu dizainu un ērtu darbību.

Automatizēta štancēšanas līnija

Integrē automātiskās padeves, caurumošanas un sakraušanas funkcijas, samazina manuālo iejaukšanos, piemērots efektīvām modernām ražošanas līnijām.

Ātrgaitas{0}}caurumošanas līnija

Paredzēts ātrdarbīgai{0}}štancēšanai, tas var ātri pabeigt liela skaita produktu ražošanu, kas ir piemēroti nozarēm ar augstām ražošanas efektivitātes prasībām.

Precīzijas štancēšanas līnija

Ar augstāku griešanas precizitāti tas ir piemērots prasīgiem lietojumiem, piemēram, aviācijas un elektronikas nozarēm, un var sasniegt sarežģītu formu caurumošanu.

Maza štancēšanas līnija

Piemērots maziem uzņēmumiem vai ražošanas līnijām ar īpašām vajadzībām, ar kompaktāku dizainu, piemērots mazām partijām vai pielāgotai ražošanai.

 

Mehāniski apstrādājami Blanking Lines materiāli

 

Oglekļa tērauds
Visizplatītākais metāla materiāls, ko plaši izmanto automobiļu, būvniecības, mašīnu ražošanas un citās nozarēs. Tam ir laba izturība, mehāniskā apstrāde un izmaksu -efektivitāte.

 

Nerūsējošais tērauds
Tam ir laba izturība pret koroziju un izturība, un tas ir piemērots pārtikas pārstrādei, medicīnas iekārtām, ķīmiskajām iekārtām un citām jomām. Parastie modeļi: 304, 316L utt., Piemēroti dažādām korozijas izturības vajadzībām.

 

Alumīnijs un alumīnija sakausējumi
Viegli materiāli, ko plaši izmanto kosmosa, automobiļu, elektronikas un būvniecības nozarēs. Tam ir laba izturība pret koroziju, siltumvadītspēja un apstrādājamība.

 

Varš un vara sakausējumi
Tam ir lieliska elektriskā un siltuma vadītspēja, un to galvenokārt izmanto elektronikā, elektroiekārtās un precīzajā ražošanā. Piemēram, misiņš un bronza ir piemēroti dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem.

 

Cinkots tērauds
Cinkota uz oglekļa tērauda virsmas, lai uzlabotu izturību pret koroziju, ko parasti izmanto būvniecības, automobiļu un sadzīves tehnikas nozarēs. Ieskaitot karsto-galvanizāciju, elektrogalvanizāciju un citus veidus.

 

Silīcija tērauds
Pazīstams arī kā elektriskais tērauds, to galvenokārt izmanto motoru, transformatoru un ģeneratoru serdeņu ražošanai. Tam ir laba magnētiskā un elektriskā vadītspēja, kas var samazināt enerģijas zudumus.

 

Augstas izturības tērauds (HSS)
To galvenokārt izmanto automobiļu konstrukciju daļām un smagajam aprīkojumam, tas var nodrošināt lielāku izturību, vienlaikus samazinot materiāla biezumu. Tostarp uzlabots augstas -izturības tērauds, martensīta tērauds utt.

 

Pārklāts tērauds
Lai uzlabotu izturību pret koroziju, estētiku vai funkcionalitāti, virsma tiek apstrādāta ar īpašiem pārklājumiem, piemēram, ar krāsainu-tēraudu un pret-nepiedegošu tēraudu. Piemērots būvniecības, sadzīves tehnikas un apdares nozarēm.

 

Kompozītmateriāli (metāls + plastmasa/gumija utt.)
Piemēram, metāla -plastmasas sendvičmateriāli tiek izmantoti īpašiem lietojumiem, piemēram, skaņas izolācijas paneļiem, vieglām konstrukciju daļām utt. Piemēroti automobiļu, kosmosa un elektronikas nozarēm.

 

Pielāgoti risinājumi līniju iztukšošanai

 

Materiāla pielāgošanās spējas pielāgošana
● Optimizējiet caurumošanas līniju atbilstoši klientu vajadzībām, lai pielāgotos dažādiem materiāliem, piemēram, oglekļa tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, alumīnija sakausējumam, augstas -stiprības tēraudam, silīcija tēraudam utt.
●Biezuma diapazons: pielāgojiet rīku un caurumošanas sistēmu, lai tas varētu apstrādāt īpaši -plānus vai īpaši{1}}biezus materiālus.
●Materiāla virsmas aizsardzība: pievienojiet gumijas vai neilona rullīšus, lai novērstu pārklājuma materiālu vai nerūsējošā tērauda skrāpējumus apstrādes laikā.

 

Griešanas izmēra un formas pielāgošana
●Platuma/garuma regulēšana: dažāda izmēra plākšņu caurumošanas diapazonu var pielāgot, lai atbilstu īpašām ražošanas vajadzībām.
●Īpašas -formas caurumošana: pielāgojiet veidni, lai iegūtu precīzu īpašu formu caurumošanu (piemēram, sarežģītas ģeometriskas figūras, noapaļoti stūri, caurumi utt.).
●Daudz{0}}staciju caurumošana: vienlaikus veiciet vairākas daļas, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.

 

Automatizācija un inteliģents jauninājums
●Automātiskā padeves sistēma: izmantojiet spoles vai plāksnes automātisko padevi, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.
●CCD vizuālās pārbaudes sistēma: nosaka štancēšanas precizitāti, automātiski koriģē novirzes un samazina metāllūžņu daudzumu.
●Automātiskā pelējuma maiņas sistēma: var ātri mainīt dažādas veidnes, lai uzlabotu ražošanas elastību.
●Attālā uzraudzība un datu pārvaldība: izmantojot PLC vadības sistēmu,{0}}reāllaika pārrauga ražošanas datus, lai uzlabotu pārvaldības efektivitāti.

冲压落料线

 

激光切割落料线

Ražošanas līniju integrācija un daudzfunkcionāla kombinācija
●Līmeņošanas + štancēšanas integrācija: integrējiet izlīdzināšanas mašīnu, štancēšanas mašīnu un kraušanas sistēmu, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.
●Perforēšana + štancēšana + locīšana: pievienojiet daudzfunkcionālas apstrādes vienības, lai apmierinātu konkrētu detaļu apstrādes vajadzības.
●Perforēšana + lāzergriešana: apvienojiet štancēšanas un lāzergriešanas tehnoloģiju, lai sasniegtu augstu-precizitātes apstrādi.

 

Personalizēts izkārtojuma dizains
●Kompakts dizains: klientiem ar ierobežotu vietu ražotnē optimizējiet iekārtu izkārtojumu un uzlabojiet izmantošanu.
●Modulārais dizains: ērts turpmākiem jauninājumiem vai paplašināšanai, lai pielāgotos turpmākajām ražošanas izmaiņām.
●Videi draudzīgs trokšņu samazināšanas dizains: samaziniet troksni un vibrāciju un uzlabojiet darbības komfortu.

 

Drošības un enerģijas taupīšanas{0}}optimizācija
●Drošības aizsardzības pasākumi: pievienojiet avārijas apturēšanas pogas, drošības režģus un aizsargpārsegus, lai nodrošinātu drošu darbību.
●Enerģijas{0}}taupīšanas sistēma: izmantojiet servopiedziņu un viedo enerģijas pārvaldības sistēmu, lai samazinātu enerģijas patēriņu un darbības izmaksas.
●Atkritumu pārstrādes sistēma: optimizējiet caurumošanas kārtību, samaziniet atkritumu daudzumu un aprīkojiet ar automātisko pārstrādes sistēmu.

 

 

Kā uzstādīt tukšās līnijas

Iepriekšēja sagatavošana
●Vietne: izvēlieties vietu ar līdzenu zemi, pietiekami daudz vietas un ērtu transportēšanu, darbību un apkopi.
●Aprīkojums: pārbaudiet detaļu skaitu un specifikācijas saskaņā ar sarakstu, lai redzētu, vai nav bojājumu.
●Instrumenti un materiāli: sagatavot celtņus, uzgriežņu atslēgas, enkurskrūves, smērvielas utt.

 

Uzstādīšanas process
●Pamatu konstrukcija: izlejiet pamatu saskaņā ar rasējumiem un rezervējiet enkura skrūvju caurumus.
●Iekārtas vietā: ar celtni paceliet detaļas pie pamatiem, noregulējiet pozīciju un nofiksējiet tās.
●Sastāvdaļas uzstādīšana: secīgi uzstādiet attinēju, izlīdzināšanas mašīnu, caurumošanas mašīnu utt., lai nodrošinātu, ka savienojums ir stingrs un precizitāte atbilst standartiem.
●Elektroinstalācija: pievienojiet vadības skapi, motoru, sensoru un citas līnijas un veiciet labu zemējuma darbu.
●Hidrauliskie un pneimatiskie (ja tādi ir): uzstādiet saistītos komponentus un cauruļvadus, lai nodrošinātu, ka nav noplūdes.

 

Nodošana ekspluatācijā un pieņemšana
●Atkļūdošana: pirmkārt, bez{0}}slodzes, pārbaudiet komponentu darbību un vadību; pēc tam ielādējiet, novērojiet veiktspēju un precizitāti.
●Pieņemšana: pārbaudiet dažādus rādītājus atbilstoši standartiem, veiciet datu nodošanu un personāla apmācību.

梯形回转剪切线
 

Bieži uzdotie jautājumi

 

J: Kas ir tukšā līnija?

A: Blanking Line ir automatizēta ražošanas līnija, ko izmanto metāla ruļļu vai lokšņu perforēšanai noteiktos izmēros un formās. To galvenokārt izmanto tādās nozarēs kā automobiļi, sadzīves tehnika un kosmosa rūpniecība, lai panāktu ātrgaitas un augstas{2}}precizitātes štancēšanas darbības.

J: Kādas ir Blanking Line galvenās sastāvdaļas?

A: Blanking Line parasti sastāv no šādām daļām:
Attinējs: izmanto spoļu attīšanai.
Līmeņotājs: novērš loksnes iekšējo spriegumu, lai nodrošinātu līdzenumu.
Padevējs: precīzi transportē loksni uz caurumošanas zonu.
Preses/cirpšanas vienība: caurumošanai izmanto hidraulisko vai servo caurumošanu.
Sakraušanas sistēma: automātiski un kārtīgi sakrauj noformētās sagataves.
Vadības sistēma (PLC+HMI): gudri pārvalda ražošanas procesus un pielāgo caurumošanas parametrus.

J: Kādām nozarēm Blanking Line ir piemērota?

A: Aptukšošanas līnijas tiek plaši izmantotas:
Automobiļu rūpniecība (virsbūves lokšņu metāls, durvju paneļi, šasijas daļas)
Sadzīves tehnikas nozare (ledusskapja korpuss, veļas mazgājamās mašīnas panelis utt.)
Elektrorūpniecība (sadales skapis, transformatora apvalks utt.)
Aviācija (alumīnija sakausējuma konstrukcijas daļas)
Būvniecības nozare (metāla aizkaru siena, tērauda durvis un logi)

J: Kādus materiālus var apstrādāt Blanking Line?

A: Aptuvenās līnijas ir piemērotas dažādiem metāla materiāliem, tostarp, bet ne tikai:
Oglekļa tērauds (auksti velmēts tērauds, karsti velmēts tērauds)
Nerūsējošais tērauds (304, 316L utt.)
Alumīnija sakausējums (5052, 6061, 7075 utt.)
Vara sakausējums (misiņš, varš)
Cinkota loksne (GI, GA, ZAM)

J: Kāda ir izslēgšanas līnijas izslēgšanas precizitāte?

A: Tukšošanas precizitāte ir atkarīga no aprīkojuma konfigurācijas un procesa parametriem, un parasti tā var sasniegt:
Standarta precizitāte: ±0,1mm ~ ±0,3mm
Augstas-precizitātes konfigurācija (servosistēma): ±0,05 mm

J: Kāds ir Blanking Line ražošanas ātrums?

A: Ražošanas ātrumu ietekmē materiāla biezums, izslēgšanas metode un automatizācijas līmenis. Vispārējā situācija ir šāda:
Parastā hidrauliskā iztukšošana: 10-30 reizes minūtē
Servo liela ātruma izslēgšana: 50–100 reizes minūtē
Rotācijas bīde: 80 ~ 150 m/min

J: Kā izvēlēties piemērotu tukšo līniju?

A: Izvēloties tukšuma līniju, jāņem vērā šādi faktori:
Materiāla veids un biezums (nosaka iekārtas stingrību un bloķēšanas spēju)
Blanku izmēra un precizitātes prasības (nosaka instrumenta un veidnes precizitāti)
Ražošanas partija (nosaka, vai ir nepieciešama pilna automatizācija)
Budžets un aprīkojuma konfigurācija (hidrauliskā vs servo izslēgšana)
Telpas un uzstādīšanas prasības (vai rūpnīcas izkārtojums atbilst)

J: Kā integrēt Blanking Line ar MES sistēmu?

A: Mūsdienu iztukšošanas līnijas var izveidot savienojumu ar MES (ražošanas izpildes sistēmu), izmantojot PLC + rūpniecisko Ethernet, lai sasniegtu:
Ražošanas datu{0}}uzraudzība reāllaikā (ražošanas daudzums, kļūdu trauksme)
Automātiska plānošana (savienots ar ERP, lai optimizētu ražošanas plānu)
Attālā diagnostika (piegādātāji var attālināti uzturēt aprīkojumu)

J: Kā instalēt pēc Blanking Line iegādes?

A: Izslēgšanas līnijas uzstādīšanai ir nepieciešama profesionāla tehniskā komanda, un galvenās darbības ietver:
-Vietnes sagatavošana (pamatu nostiprināšana, strāvas padeves un gāzes avota apstiprināšana)
-Iekārtas pacelšana (galvenās mašīnas un palīgiekārtu novietošana saskaņā ar izkārtojuma shēmu)
-Mehāniskā uzstādīšana (līmeņošana, stiprinājuma skrūves)
-Elektriskais savienojums (PLC, servo, motora vadi)
-Atkļūdošana un darbība (bez-slodzes pārbaudes, izmēģinājuma produkcijas korekcija)

J: Vai Blanking Line atbalsta pielāgošanu?

A: To var pielāgot. Galvenais pielāgošanas saturs ietver:
Aizpildīšanas izmēru diapazons (pielāgot dažādām loksnes specifikācijām)
Automatizācijas pakāpe (pilnībā automātiska salīdzinājumā ar pus{1}}automātisko)
Veidnes dizains (standarta veidne salīdzinājumā ar sarežģītu vairāku -staciju veidni)
Barošanas sistēma (manipulators, robotu integrācija)
Programmatūras vadība (savienojums ar ERP/MES)

Kā viens no profesionālākajiem iztukšošanas līniju ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un konkurētspējīga cena. Lūdzu, esiet drošs, ka no mūsu rūpnīcas šeit pārdošanai iegādāsities lētas izslēgšanas līnijas. Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu pakalpojumu.

(0/10)

clearall