Par līniju sagriešanu

 

Griešanas līnija, kas ietver trīs galvenās iespējas -augstas-precīzas padeves, inteliģentas kontroles un efektīvas griešanas-ir kļuvusi neaizstājama metāla lokšņu apstrādē. Tās vērtība slēpjas ne tikai ražošanas efektivitātes un materiālu izmantošanas uzlabošanā, bet arī standartizētas produkcijas nodrošināšanā pakārtotajiem procesiem, piemēram, štancēšanai, metināšanai un montāžai. Ar Industry 4.0 sasniegumiem nākotnes griešanas līnijas integrēs AI vizuālo pārbaudi un digitālo dvīņu optimizāciju, virzot metālapstrādes nozari uz viedu un elastīgu ražošanu.

 

 

Klasifikācija pēc automatizācijas pakāpes

 

• Manuāla griešanas līnija

Funkcijas:
Paļaujoties uz manuālu darbību, pamatfunkcijas, piemēram, instrumentu attāluma regulēšana, spriegojuma kontrole un novirzes korekcija, ir jāveic manuāli ar vienkāršu struktūru un zemām ieguldījumu izmaksām.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Pasūtījumi ar nelielām partijām un vairākām specifikācijām vai apstrādes scenāriji ar zemas precizitātes prasībām (piemēram, parasto tērauda plākšņu sagriešana būvniecībai).

Priekšrocības:
Zema cena, vienkārša apkope, piemērota sākumam-vai zema-budžeta vajadzībām.

Trūkumi:
Zema efektivitāte (ātrums parasti ir mazāks par 50 metriem minūtē), slikta griešanas precizitāte (pielaide ir lielāka par ±0,5 mm) un paļaušanās uz kvalificētiem darbiniekiem.

 

• Pusautomātiskā{0}}griešanas līnija

Funkcijas:
Daļēja automatizācija, piemēram, automātiska noviržu korekcija un PLC{0}}vadāma spriegojuma sistēma, taču instrumenta maiņai un parametru iestatīšanai joprojām ir nepieciešama manuāla iejaukšanās.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Vidēja{0}}ražošana, scenāriji, kuros ņemtas vērā gan izmaksas, gan efektivitāte (piemēram, metāla korpusa materiālu sagriešana sadzīves tehnikai).

Priekšrocības:
Augsta izmaksu -efektivitāte, spēcīga pielāgošanās spēja, griešanas precizitāte līdz ±0,2 mm un ātrums palielināts līdz 80–120 metriem minūtē.

Trūkumi:
Ilgs dīkstāves laiks, mainot specifikācijas, un ierobežotas automatizācijas funkcijas.

 

• Pilnībā automātiska griešanas līnija

Funkcijas:
Integrēta inteliģenta vadības sistēma (piemēram, CNC ciparvadība), automātiska instrumentu maiņa, tiešsaistes noteikšana, attālināta uzraudzība un citas funkcijas, kas atbalsta ražošanas parametru pārslēgšanu ar vienu{0}}klikšķi.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Liela-apjoma nepārtraukta ražošana, augstas-precizitātes pieprasījuma nozares (piemēram, jaunas enerģijas akumulatora cilpas vara folijas sagriešana).

Priekšrocības:
Augsta griešanas precizitāte (±0,05 mm), liels ātrums (vairāk nekā 200 metri/minūtē), samazināta atkarība no roku darba, piemērots 24 stundu bezpilota ražošanai.

Trūkumi:
Lielas investīcijas iekārtās, sarežģīta apkope un augstas tehniskās prasības operatoriem.
 

Klasifikācija pēc konstrukcijas projekta

 

• Viena{0}}galvas griešanas līnija (viena stacija)

Funkcijas:
Aprīkots tikai ar vienu attīšanas un pārtinēja komplektu. Pēc sagriešanas visas šaurās sloksnes tiek uztītas uz vienu un to pašu staciju, un mašīna ir jāaptur, lai nomainītu ruļļus.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Šaura platuma materiālu vai neliela skaita griešanas sloksņu apstrāde (piemēram, alumīnija profila pamatņu griešana durvīm un logiem).

Priekšrocības:
Kompakta struktūra, mazs nospiedums un zemas izmaksas.

Trūkumi:
Zema efektivitāte, biežas ruļļu maiņas ietekmē ražošanas jaudu.

 

• Divkāršā-galvas griešanas līnija (dubultā stacija)

Funkcijas:
Aprīkots ar dubultiem un dubultiem tinējiem, var nodrošināt nepārtrauktu ražošanu: kad tiek apstrādāts viens spoļu komplekts, otrs komplekts ir iepriekš-instalēts un atrodas gaidstāves režīmā, nemanāma pārslēgšana.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Lieli partiju pasūtījumi (piemēram, nepārtraukta automašīnu tērauda plākšņu sagriešana), lai samazinātu dīkstāves laiku.

Priekšrocības:
Ražošanas efektivitāte ir palielināta par vairāk nekā 30%, kas ir piemērota liela ātruma nepārtrauktai darbībai.

Trūkumi:
Sarežģīts aprīkojums, liels sākotnējais ieguldījums un enerģijas patēriņš.

 

Klasifikācija pēc apstrādes materiāla biezuma

 

• Plāna plākšņu griešanas līnija

Funkcijas:
Paredzēts plānām metāla spolēm, kuru biezums ir 0,05{2}}2,0 mm (piemēram, vara folija, alumīnija folija, cinkota loksne utt.), griezējs izmanto vieglu augstas precizitātes disku griezēju.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Īpaši -plānu sloksņu, piemēram, elektronisko komponentu (piemēram, elastīgo shēmas plates substrātu) un pārtikas iepakojuma materiālu, sagriešana.

Priekšrocības:
Griešana bez šķembām, izvairoties no skrāpējumiem uz materiāla virsmas un atbalsta mikronu{0}}līmeņa precizitātes kontroli.

Trūkumi:
Īpaši augstas prasības spriedzes stabilitātei un sarežģītu iekārtu atkļūdošanai.

 

• Vidēja un bieza plākšņu griešanas līnija

Funkcijas:
Piemērojams vidēji un biezām plāksnēm ar biezumu 2,0-6,0 mm (piemēram, nerūsējošā tērauda plāksnēm un jūras tērauda plāksnēm). Griezējam jābūt izgatavotam no augstas cietības un nodilumizturīga materiāla (piemēram, volframa tērauda).

Lietojumprogrammas scenāriji:
Inženiertehnikas konstrukciju detaļu plākšņu griešana un kuģu būve.

Priekšrocības:
Spēcīgs bīdes spēks, var tikt galā ar augstas -izturības materiāliem un augsta griešanas efektivitāte.

Trūkumi:
Augsts enerģijas patēriņš un liels aprīkojuma izmērs.

 

Klasifikācija pēc funkcionālās paplašināšanās

 

• Universāla griešanas līnija

Funkcijas:
Standarta konfigurācija, bez papildu procesa moduļiem veic tikai tādas pamatfunkcijas kā griešana un uztīšana.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Parastā metāla sloksnes apstrāde (piemēram, parastā tērauda spoles sagriešana).

Priekšrocības:
Plašs pielietojuma diapazons, zemas uzturēšanas izmaksas.

Trūkumi:
Nevar izpildīt īpašas procesa prasības (piemēram, virsmas apstrāde).

 

• Daudzfunkcionāla kompozītmateriāla griešanas līnija

Funkcijas:
Integrēti moduļi, piemēram, pārklāšana, laminēšana, caurumošana un tiešsaistes noteikšana, lai panāktu sagriešanas un pēc{0}apstrādes integrāciju.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Pielāgota augstas vērtības{0}}produktu (piemēram, laminētu alumīnija plākšņu un perforētu siltuma izlietņu) ražošana.

Priekšrocības:
Samaziniet procesa plūsmu, uzlabojiet ražu un esiet piemēroti augstas{0}precizitātes kompozītmateriālu apstrādei.

Trūkumi:
Dārga tehnika un augsts tehniskais slieksnis.

 

Īpaša tipa griešanas līnija

 

• Ātrgaitas{0}}precīzas griešanas līnija

Funkcijas:
Paredzēts īpaši-plāniem vai augstas-precizitātes materiāliem (piemēram, litija akumulatora vara folijai), tajā ir izmantotas progresīvas tehnoloģijas, piemēram, gaisa gultņu atbalsts un lāzera attāluma noteikšana, un ātrums var sasniegt vairāk nekā 300 metri/min.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Jauna enerģētika, precīzās elektronikas nozare.

Priekšrocības:
Maksimāla precizitāte (± 0,02 mm) un efektivitāte, samazinot materiālu zudumus.

Trūkumi:
Nepieciešama pastāvīga temperatūra un mitrums, un ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas ir ārkārtīgi augstas.

 

• Lieljaudas-griešanas līnija

Funkcijas:
Paredzēts īpaši-biezām (6-20 mm) vai īpaši platām (vairāk nekā 2500 mm) plāksnēm, kas aprīkotas ar hidraulisko servo sistēmu un lieljaudas motoru.

Lietojumprogrammas scenāriji:
Īpaši biezu{0}}tērauda plākšņu griešana kodolenerģijas iekārtām un smagajām mašīnām.

Priekšrocības:
Spēcīga bīdes jauda un augsta stabilitāte.

Trūkumi:
Iekārtas ir milzīgas, un enerģijas patēriņa un trokšņa problēmas ir pamanāmas.